启动时，机器的过度的温度，或者甚至爆炸燃烧时常见压缩机的故障主要分为几种类型，包括不充分的空气压缩机排量，压力异常，不能正常工作。在日常运行和使用过程中，空气中的杂质、灰尘进入空气压缩机，或者零部件磨损，都会造成故障。针对具体问题，分析故障原因，能够有针对性地找到故障的解决方案，保持正常稳定运行。首先，诸如空气压缩机的压力异常和排气量不足问题是由部件的磨损造成的。零件在长期碰撞中磨损，零件之间的间隙增大，导致位移和压力发生变化。

其次，在启动空气压缩机的困难通常是由于监视装置未能正常操作。监控装置出现异常后，无法驱动空压机运行，导致空压机启动困难。最后，空气压缩机和爆炸的表面上的异常冷热由冷却系统的故障引起的。冷却系统无法正常工作，无法维持空压机正常的表面温度，导致空压机过热甚至爆炸。要真正解决空气压缩机故障的问题，研究和讨论应该从空气压缩机设计和生产的基本环节进行。在空气压缩机的设计，根据工业生产和建筑行业的不同需求，压缩机的功能要求也不同。如果在设计过程中不符合实际需求的缺陷，或地方，就会导致每天的空气压缩机在运行过程中出现故障。

此外，在日常运行过程中的空气压缩机的功能需要正确的管理。在压缩机的许多常见的故障，爆炸和燃烧造成的生命和工人的财产最大的威胁。在正常情况下，该冷却系统被破坏后，就不可能在合理范围内操作期间控制所述空气压缩机的温度。温度上升和意外事故发生，最终。不管任何类型的故障的发生，原因主要包括设计不科学，不恰当的管理，维护不当和维修工作。因此，为了避免压缩机故障，维护和维修管理需要的问题，以从多个角度来进行。一般来说，压缩机故障的发生与不规则的使用和不完善的维护系统。标准化的使用方法可以在很大程度上延长空压机的使用寿命，降低空压机的故障频率。完美的维护系统可检测的问题，在空压机的操作初期，并采取相应的措施在时间扼杀在摇篮的问题和避免后续问题的恶化。